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幾乎所有加工生產(chǎn)線材、棒材、鋼條的企業(yè)都知道拋丸清理機(jī)，它是一種清理線材、圓鋼、鋼條表面的設(shè)備，能有效去除線材表面的氧化皮和銹層，起到強(qiáng)化作用。經(jīng)過拋丸清理機(jī)處理后，線材表面呈現(xiàn)均勻的粗糙度，呈現(xiàn)出金屬原有的光澤。青島環(huán)?？萍际窃撛O(shè)備的專業(yè)制造商。今天，邊肖介紹這種設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)。

1、鋼絲拋丸機(jī)。

環(huán)保型盤條鋼筋拋丸清理機(jī)代替酸洗。通過內(nèi)置拋丸裝置，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中球團(tuán)利用率低、清洗速度慢、難以與其他設(shè)備在線使用的問題。采用的技術(shù)方案是:它包括拋丸裝置、清理室、螺旋輸送機(jī)、提升機(jī)構(gòu)、分離器和除塵裝置，其特征在于:清理室內(nèi)設(shè)有護(hù)板，護(hù)板將清理室分隔成拋丸間，拋丸裝置安裝在拋丸裝置上。內(nèi)置拋丸裝置，將縮短拋丸裝置與待清洗工件的距離，大大提高彈丸利用率，充分利用能量，達(dá)到更好的清洗效果；同時(shí)，內(nèi)置的拋丸裝置也很好的保護(hù)了電機(jī)和拋丸裝置，使得整個(gè)線材拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)更加緊湊合理，外形更加美觀，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，其清洗效果明顯。

該系列線材拋丸清理機(jī)設(shè)備采用全保護(hù)無底洞設(shè)計(jì)，配有線材專用強(qiáng)力內(nèi)置拋丸裝置，易損件少，更換簡單快捷，生產(chǎn)效率極高。使用本機(jī)拋丸后，盤條表面均勻，永不脫落，消除了拉絲過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，增加了盤條表面的抗拉強(qiáng)度。獲得永久的使用壽命。

2.bar 拋丸清理機(jī)的功能。

線材拋丸清理機(jī)采用世界的高效單位圓盤拋丸裝置，甩出高速密集的彈束。當(dāng)工件通過輥道進(jìn)入清理室時(shí)，受到來自四面八方的彈丸撞擊，進(jìn)行立體、全方位的清理，使鋼材各表面的銹層、焊渣的氧化皮及其污垢迅速脫落，獲得具有一定粗糙度的光滑表面。

3.鋼棒和鋼絲的分類拋丸清理機(jī)。

常規(guī)鋼筋線材拋丸機(jī)有四種工作模式:單根鋼筋拋丸清理、多線橫向拋丸加工、卷材拋丸清理、整捆鋼筋稱重拋丸加工。以上四種方法對(duì)鋼筋的清洗效率和效果不同。下面對(duì)這四種方法進(jìn)行分析:單根鋼筋拋丸的清理分為縱向和橫向，與圓形鋼筋的清理類似。單根鋼筋由360度均勻分布的拋丸臺(tái)機(jī)器清理。這種清洗方法的優(yōu)點(diǎn)是清洗效果徹底，鋼筋清洗徹底。一般多線橫向采用滾輪輸送機(jī)構(gòu)。這種清洗方式清洗的鋼筋已經(jīng)被切斷，清洗長度根據(jù)客戶對(duì)鋼筋的使用情況定制。清洗效果好，速度快。整捆拋丸機(jī)可以成套清理圓鋼。好處是清理后鋼筋不需要捆扎，不會(huì)散落。缺點(diǎn)是不能很好的解決鋼條纏繞帶來的清潔效果。

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青島業(yè)佳機(jī)械有限公司開發(fā)了鋼管拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機(jī),鋼管內(nèi)外壁噴丸機(jī),鋼管內(nèi)外壁噴砂機(jī)，鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)，是制作鋼管內(nèi)外表面清理設(shè)備的廠家。
鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)，另外的一種鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)則是針對(duì)直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)，針對(duì)不同大小的鋼管進(jìn)行噴砂，能夠滿足不同用戶對(duì)鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)的需求。
鋼管拋丸機(jī)主要對(duì)鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進(jìn)行拋丸清理強(qiáng)化，鋼管拋丸機(jī)適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對(duì)其外表面連續(xù)進(jìn)行拋丸處理，徹底進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設(shè)備。